第二款喵星人手机开始量产,杭雨亲自去工厂观摩。
他对组装车间不是很感兴趣,随便看了几眼便来到了屏幕制造工厂。因为是无尘车间,进入之前需要穿戴防尘衣帽鞋子手套,并进行两道消毒程序。
民用液晶显示器的生产只是一个组装的过程,将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装,基本上不会有太过于复杂的技术问题。
杭雨投了那么多钱,当然不是做一个“组装工”那么简单。
事实上,原材料才是最难做的。
液晶面板的大体结构分为背光系统,包括背光板、背光源、扩散板、扩散片等等。
由于液晶不会发光,因此需要借助其他光源来照亮,背光系统的作用就在于此。但目前所用的CCFL灯管或LED背光,都不具备面光源的特性,因此需要导光板、扩散片之类的组件,使线状或点状光源的光均匀到整个面,目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同。
但实际要做到理想状态非常困难,只能是尽量减少亮度的不均匀性,这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
喵星人采用的是led背光,苹果用的也是这种技术。
液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片,此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板,主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。
液晶板很薄,不通电的情况下呈半透明状态,它的大体构造就像三明治,下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。
生产一块液晶面板,却需要经过“前段Array制程、中段Cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。
液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”四大程序。
首先,液晶分子的运动与排列都需要电子来驱动,因此在液晶的载体——TFT玻璃上,必须有能够导电的部分,来控制液晶的运动,这里将会用ITO来做这件事情。
ITO是透明的,也成薄膜导电晶体,这样才不会阻挡背光。
液晶分子排列的不同以及快速的运动变化,才能保证每个像素精准显示相应的颜色,并且图像的变化精确快速,薄膜需要做特殊的处理,就犹如在PCB板上印刷电路一般,在整个液晶板上画出导电线路。
........................后面还有N道程序,因为多是在封闭的设备内部完成,所以杭雨也看不懂具体过程,只能听工程师的讲解。
工程师说了一大堆专业术语,杭雨没听懂几个,只是点头。
整个制造工序看下来,花了他一个多小时,杭雨多少涨了点见识。走出车间的时候,杭雨松了口气,看来自己没有
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