着设备工艺布置图,新任总经理提出了疑问。钱得志是材料专业出身,狠狠的恶补了一些相关的专业知识,冒充一下技术人员,也能唬住不少人。
在LED的生产流程里,一般来说,产量的瓶颈是MOCVD。因为外延片的加工,属于间歇式加工,用时长。尤其这一代的设备,还不可以批量加工。同时使用几台MOCVD,就成了大家的共识。
但是一条产线上摆多台光刻机,就没有必要了。
“这是小成的意见。”
王青山也对这种浪费光刻机的行为,表示不解。以产能的角度来计算,摆一台光刻机足够。哪怕出于备份的考虑,两台光刻机也就够用了。
“他管这种布置叫做不动如山法。他的目标,是用一堆功能单一的设备,取代自动化设备。”
“不动如山?”
钱得志虽然算不上什么学霸,但能够留校的选手,水平也不会太差。现在他居然遇到认知障碍。
随着时代的进步,设备的自动化程度也是越来越高。尤其光刻机这种东西,造价都比较高。能复用的机器,为什么不复用。
在LED芯片的加工过程中。光刻机在整个工序中,总共出现了四次。
第一次是《蚀刻》,在外延片上,蚀刻出发光二极管晶粒的高台。
第二次出现在镀ITO透明导电膜的工序当中,第三次是为了镀P,N两个电极。最后一次是镀Si02保护层。
这四个工序相对都比较简单,完全可以用同一台光刻机完成。
而眼前这种,使用四台光刻机,每台完成一种单一功能的做法,让人无法理解。
————————
“他这个方法是从哪里看来的,还是自己创造出来的?”
钱得志不敢发老板的牢骚,只好拐弯抹角的讽刺一下。那个人的名字,在LED领域闪闪发光。如果谁发现他说错了,赶紧回去好好看看,肯定是临时工记错了。
王青山没有接话,尽管他对这种工艺布置思路,完全不能接受。
想避免替换掩膜造成的操作误差,那还不容易?弄个简单的边框就好。到时候,把东西一对齐,这不就解决了嘛!
王青山身份比较超然,说话也非常有份量。他恐怕是在光电体系里,唯一能对成永兴提出质疑的人了。正因如此,他也就越发谨言慎行。
两个人对此事也讨论过,但成永兴对这种工艺布置方式异常坚持。事情就这样定了下来。
LED生产线的一个使命,就是概念验证。在夹具时代如此,到了设备阶段,还是如此。
————————
随着光电集团的日益扩大,影响力也逐日增强,以至于在中国的半导体产业,很快的形成了一个新的工艺布置方法。《不动如山法》。
这个方法的核心,就是所有的设备,都尽量抛弃自动化控制,每个
请收藏:https://m.afti.cc
(温馨提示:请关闭畅读或阅读模式,否则内容无法正常显示)